Паровые винтовые машины

Цена от:

4,5 млн. ₽

Производство:

Россия

Поставка:

60 шт.

Паровая винтовая машина (ПВМ) состоит из агрегата-расширителя, генератора, автоматической системы управления и вспомогательного оборудования. При работе ПВМ насыщенный водяной пар поступает во впускную камеру и заполняет впадины винтов роторов. Пар, попадая в полость винтов и воздействуя на эти поверхности, создает на роторах механический крутящий момент, передаваемый приводимому в движение агрегату. Пар при дальнейшем вращении винтов расширяется по мере увеличения объема парной полости, совершая механическую работу

Официальный представитель по Сибири и Дальнему Востоку ООО «Промышленные компоненты КАМАЗ»

Представитель по Сибири и Дальнему Востоку
Декларация о соответствии

ТЕХНИКО-КОММЕРЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

Настоящее предварительное технико-коммерческое предложение распространяется на проектирование, изготовление и поставку когенерационной установки на базе паровой винтовой машины ПВМ-200 и ПВМ-1000, номинальной электрической мощностью до 200 и 1000 кВт, напряжением 0,4 / 6 / 10 кВ для обеспечения электрической энергией собственных нужд заказчика, за счет использования тепловых потерь при снижении давления пара, редуцировании (дросселировании).

Скачать презентацию

1. Описание работы ПВМ

Основные задачи, которые решает ПВМ:

Непрерывная генерация электроэнергии;
Использование в качестве резервного источника электроэнергии;
Выработка электроэнергии для удалённых районов, в которых отсутствует

электрическая сеть;

Использование в качестве привода оборудования воздушных компрессоров и насосов;
Выработка электроэнергии при утилизации тепловой энергии от сжигания любого вида топлива, включая отходы и биотопливо.

2. Предложение по модернизации системы пароснабжения:

Для подключения ПВМ в существующую тепловую схему работы предполагается выполнить врезку в магистральный паропровод (коллектор) пара от паровых котлов. Смонтировать подводящую линию трубопровода пара с запорно-регулирующей арматурой до места размещения ПВМ (место подключения и трассировка трубопровода, определяются после обследования и согласования с руководством предприятия).

Отработанный пар после ПВМ направляется на теплофикационные и технологические нужды предприятия с врезкой в паропровод низкого давления после редуцирующего (дросселирующего) клапана или на отдельно выделенную группу существующих или новых теплообменников (определяется проектом), согласно технологической схеме работы.

Принципиальная схема, с предлагаемым вариантом внедрения ПВМ в паровую систему предприятия, с вариантом перевода паровой котельной в режим мини-ТЭЦ в параллель РОУ, РУ, ДК, представлена в Приложении 1.

При реализации данного предложения, модернизации системы пароснабжения с внедрением ПВМ, существующая схема работы, тепловой и материальный баланс максимально сохраняются с дополнительной выработкой электроэнергии от ПВМ.

Выработанная в ПВМ электроэнергия передается в электрические сети предприятия, кабельным вводом к шинам на напряжение подключенной сети 0,4 / 6 / 10 кВ (напряжение, место ввода и подключения, определяется после обследования и согласования со специалистами и руководством энергослужбы предприятия). Возможна установка конденсаторной батареи для компенсации cosφ или использование существующих установок компенсации реактивной мощности.

Энергоагрегат ПВМ может работать по фактическому расходу и давлению пара, имеет высокую динамику и управляемость, в диапазоне электрической нагрузки от 15 до 100 % заявленной мощности, по расходу пара от 30 до 100 %, допустимы частые остановы и быстрые пуски агрегата, вызванные незапланированными остановками технологического оборудования или производственной необходимостью.

Энергоагрегат ПВМ поставляется в полной заводской готовности, с генератором на одной фундаментной раме, комплектуется запорно-регулирующей арматурой, системой смазки и управления (КИПиА), включая рабочее место оператора.

Схема трассировки паропроводов, обвязки, электроподключения, автоматизации и объемы шефмонтажа, ПНР и СМР определяются проектом после обследования и согласования со специалистами и руководством организации.

Внедрение ПВМ на предприятии с целью достижения экономии электроэнергии и финансов на собственные нужды целесообразна и экономически эффективна, включая сокращение расхода финансовых средств на закупку и размещение нового оборудования, частотных преобразователей.

Основные технические характеристики энергоустановок ПВМ-200 и ПВМ-1000М

№ п/п	Наименование параметра	ПВМ-200	ПВМ-1000
1	Тип расширителя	винтовой	винтовой
2	Рабочая среда	водяной пар	водяной пар
3	Электрическая мощность номинальная, кВт	200	1000
4	Диапазон регулирования мощности, %	20-100	15-100
5	Температура пара на входе, до ^оС	180	195
6	Температура пара (мин/ном) на выходе, ^оС	105/120/145	105/120/145
7	Расход пара, до т/ч:	4	20
8	Давление номинальное на входе, МПа (абс.)	1,0	1,4
9	Давление (мин/ном/макс) на выходе, МПа (абс.)	0,05/0,1/0,3	0,05/0,1/0,3
10	Напряжение, кВ	0,4	0,4 / 6 / 10
№ п/п	Наименование параметра	ПВМ-200	ПВМ-1000
11	Частота, Гц	50	50 (60)*
12	Масса агрегата (турбины), не более, кг	1500	3600
13	Габариты агрегата (турбины), Д х Ш х В, мм	2000 х 500 х 1200	2420 × 1300 × 1440
14	Ресурс назначенный, лет	20	20
15	Ресурс межремонтный (КР), часов	50000	50000
16	Внутренний относительный КПД турбины η_oi , %	67-70	67-70
Примечание: * - частота 60 Гц, экспортный вариант исполнения.

3. Преимущества применения ПВМ

Высокий внутренний относительный КПД не менее 70%;
Высокая динамика и управляемость, диапазон регулирования от 15 до 100%, с быстрым пуском и остановкой;
Возможность применения на паре низкого качества;
Эксплуатационная надежность. Ресурс 20 лет;
Низкая нагрузка на фундамент. Вес агрегата мощностью 1000 кВт составляет 8 900 кг; - Небольшие габариты 4468 х 1284 х 1615 мм;
Простота эксплуатации и технического обслуживания.

4. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует:

выполнение гарантийных испытаний после завершения строительства и проведения пусконаладочных работ;
соответствие параметров и характеристик ПВМ требованиям настоящего технического предложения;
надежную безаварийную работу ПВМ при соблюдении условий и правил транспортирования и хранения, консервации и расконсервации, монтажа и эксплуатации, установленных в руководстве по эксплуатации и документации комплектующих изделий;
безвозмездное устранение отказов и неисправностей, а также замену деталей и сборочных единиц, вышедших из строя в пределах гарантийного срока, по причине поломки или преждевременного износа, являющихся следствием применения некачественных материалов или некачественного изготовления.

Гарантийный срок на ПВМ устанавливается 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию.

Гарантии на покупные комплектующие изделия устанавливаются государственными стандартами или их техническими условиями.

По истечении сроков гарантии, но в пределах назначенного ресурса, за изготовителем сохраняется ответственность за качество оборудования ПВМ. Поставка новых деталей и сборочных единиц, необходимых для восстановления работоспособности установки производится, в этом случае, изготовителем за счет потребителя по отдельному договору.

5. Коммерческое предложение

Наименование работы	Единица измерения	Кол-во	Стоимость, тыс. руб. с НДС 20%
Оборудование ПВМ-1000 в полной заводской готовности, на одной фундаментной раме, с генератором, запорнорегулирующей арматурой, системой смазки, управления и автоматизации.	комплект	1	Уточняйте
Проектирование (проектная и рабочая документация в пределах поставки) с инженерными изысканиями.	комплект	1	Уточняйте
Стоимость СМР, с учетом материалов обвязки и подключения ПВМ к инженерным коммуникациям, определяется проектом.	комплект	1	Уточняйте
Шефмонтаж, ПНР и гарантийные испытания с обучением обслуживающего персонала	комплект	1	Уточняйте

Срок реализации проекта от 9 месяцев.

Доставка по РФ и СНГ транспортными компаниями за счет покупателя.

Возможна поставка оборудования через АО "Лизинговая компания "КАМАЗ".

6. Расчет себестоимости вырабатываемой электроэнергии ПВМ (пример)

Основные показатели котельной:

Стоимость 1 тыс.м.куб. природного газа: 4 975,07 руб.;

Годовое потребление электроэнергии: 4 711 216 кВт*ч;
Предполагаемая выработка электроэнергии ПВМ (условно 90% от суммарного потребления): 4 240 000 кВт*ч;
Тариф на электроэнергию: 4,82 руб./кВт*ч.

Топливная составляющая в себестоимости 1 кВт*ч:

Удельный расход топлива на выработку 1 кВт*ч: 135 г.у.т;
Коэффициент перевода условного топлива в натуральное для природного газа: k=1,2;
Топливная составляющая в финансовом выражении: 0,000135/1,2 * 4 975,07=0,56 руб./кВт*ч.

Ремонтная и эксплуатационная составляющие в себестоимости 1 кВт*ч:

Зарплатная составляющая, средняя: 350 000 / 4 240 000 = 0,082 руб.;
Регламентное техническое обслуживание, не более: 500 000 / 4 240 000 = 0,118 руб.;
Текущий ремонт (приведенный к одному году), не более: 1 650 000 / 3 / 4 240 000 = 0,13 руб.

Итого:

Себестоимость выработки 1 кВт*ч электроэнергии в ПВМ составляет: 0,89 руб.
Годовая экономия, за счёт выработки собственной электроэнергии: 18 934 461,12 руб.

Расчетный срок окупаемости с эксплуатационными и топливными затратами составляет около 2-3 лет, в зависимости от условий эксплуатации (вырабатываемой мощности по расходу и давлению пара), стоимости топлива и электроэнергии.

7. Комплексное предложение

Помимо поставки оборудования ПВМ, мы предлагаем к выполнению следующие виды работ для пуска когенерационной установки в эксплуатацию:

Проведение обследования объекта;
Проектирование (СРО-П-114-14012010);
Строительство (СРО-С-014-23062009);
Изготовление оборудования;
Шефмонтаж и пусконаладочные работы;
Гарантийное обслуживание;
Постгарантийное сервисное обслуживание и поставка деталей;
Обучение эксплуатационного и ремонтного персонала с последующей аттестацией для приобретения необходимых знаний и навыков по эксплуатации, техническому обслуживанию и текущему ремонту.