Сушильная лесосушильная камера МСК-60Ф

В эту сушильную камеру можно погрузить 12 штабелей. Размеры штабеля 6100x1200x1200 мм. Объем древесины зависит от толщина досок и пакетирования. При толщине досок 50 мм, прокладок 25 мм и правильной пакетировании можно погрузить 60 м3 древесины.

Технические характеристики:

В составе:

1. Сушильная камера фирмы «SALMA» Россия, мод. МСК-60Ф, объемом полезной загрузки - 60 м3, для загрузки доски длиной до 6,3 м;

 

Предназначение:

автоматическая сушка пиломатериалов хвойных и лиственных пород до заданной конечной влажности.

Описание:
Установка предназначена для циклической сушки пиломатериала на основе создания разницы парциального давления влажности во внутренних слоях пиломатериала и на его поверхности, конвекционная передача тепла с постоянной циркуляцией, обеспечивается установкой теплообменников и циркуляционных вентиляторов. Регулировка разницы давления осуществляется с помощью регулирования температуры и влажности сушащего воздуха в камере при помощи регулировочных сервоклапанов и серводвигателей на отопительном, увлажняющем и вентиляционном оборудовании.
Технология сушки:
основные фазы:
• прогрев
• сушка
• заключительная обработка (сглаживание, выравнивание)
• охлаждение
Каждая фаза имеет свой индивидуальный режим, соответствующий технологическим инструкциям, введеным в память системы автоматического регулирования, является самостоятельной для определённой породы древесины и для определённых параметров предназначенного для сушки пиломатериала.

Технические характеристики

Спецификация оборудования.

1. Сушильные камеры, мод. МСК-60Ф.2, производства фирмы SALMA полезный объем 60 м3 , для сушки древесины хвойных и лиственных пород.

В комплектацию входит:

1.1. Комплектная конструкция стен и крыши камеры (кассеты-горизонтальные крыши, толщина — 120 мм), включая подвесной потолок и несущую балку вентиляторов.

1.2. Откатные ворота с ручным подъемным механизмом.

1.3. Смотровая дверь на задней стенке камеры

1.4. Комплект системы отопления, включающий:

    нагревательные элементы

    линейный трехходовой клапан с сервоприводом

1.5. Система вентиляции, включающая:

    вентиляторы ø 800 мм, с электродвигателями производства«SIEMENS» , 3 кВт в тропическом исполнении, с рабочей температурой до 90 ºС—4 штук

1.6. Система воздухообмена с сервоприводами на заслонках

1.7. Система увлажнения:

    комплект форсунок из латуни

    электромагнитный клапан

    систему фильтра очистки воды

    соединительные трубопроводы из меди с кронштейнами крепления

1.8. Автоматическая система управления:

    электрический щит (1 на каждую камеру)

    монтажная внутренняя кабельная продукция (все кабели из силикона, в специальной оплетке для высокой температуры и т. д.)

    датчик измерения влажности древесины (8 штук)

    датчик измерения влажности воздуха UGL (2 шт.)

    датчик температуры воды на входе в систему и выходе из систем (1 на камеру)

    программное обеспечение для сушки всех пород древесины (загружено в каждый контроллер)

1.9. Расходные материалы на 1 год работы (целлюлозная пластинка для датчика UGL)

2. Работы по шеф-монтажу оборудования, работы по пуско-наладке, обучение персонала Заказчика, с участием высококвалифицированных специалистов (1 сервис-специалист) и бригады Заказчика, в течение 15 дней/камера (Оплачивается по дополнительному соглашению. Заказчик обеспечивает проживание специалистов)

Материалы, применяемые для изготовления сушильной камеры:
- несущие конструкции – АЛЮМИНИВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ;
- вентиляторы  - алюминиево-магниевые сплавы и нержавеющий крепеж;   
- стеновые панели – алюминиевый лист;
- нагревательные элементы – алюминиевые сплавы и нержавеющая  сталь;
- система увлажнения – медь и латунь;
- крепежные элементы - нержавеющая сталь
 

Конструкция камеры и стеновых панелей:

каркас из Алюминиевых профильных элементов, внутренняя и наружная обшивка стен, ворота изготовлена из алюминиевых панелей. В качестве утеплителя используется пенополистирол, , в качестве уплотнителя панелей применяется силиконовый герметик, резиновые термостойкие уплотнители, крепеж нержавеющая сталь. конструкция выдерживает снеговую нагрузку 250 кг/м2 и скорость ветра до 160 км/час. Все соединения из нержавеющих крепежных элементов. Дополнительные продольные и поперечные элементы, усиливающие жесткость конструкции.

Ворота, смотровая дверь, фальш-потолок камеры:

Ворота камеры изготовлены  из стальных алюминиевых сплавов и нержавеющей  стали. Внутри ворот  термоизоляция, выполненная из «пенополистирола» в плитах. Уплотнители ворот из специальной термо- и морозостойкой резины. Камера укомплектована   откатными воротами  с механическим подъёмным механизмом.    Камера разделена  алюминиевым   фальш-потолком на два отделения: технологическое, где расположены все технологические узлы и  сушильное – где располагается  древесина для сушки. В задней каждой камеры предусмотрена инспекционная дверь.

Вентиляторы:

Циркуляция  воздуха в камере  обеспечивается осевыми вентиляторами, расположенными в каждой камере в технологическом отделении. Двигатели производства «SIEMENS» в тропическом  исполнении (степень защиты IP-55, класс теплостойкости изоляции H). Крыльчатка вентилятора диаметром  800 мм выполнена из алюминиевого сплава и динамически сбалансирована, что придает ей легкость и коррозионную стойкость. Скорость воздушного потока сквозь пакеты досок достигает 2,2 – 2,5 м/с. Поток воздуха реверсируется примерно каждые 3 часа /в зависимости от типа и размера досок. Мощность двигателя одного вентилятора - 3 кВт, рабочая температура до 90 ºС.

Нагревательные элементы:                          

Нагревательные элементы изготовлены из нержавеющих труб с алюминиевым оребрением. Калориферы с запасом мощности, что позволяет продолжить процесс сушки даже при значительном понижении температуры воды в системе. Все трубы в калориферах изготовлены из  нержавеющей стали. В камере установлен вариант системы обогрева с трехходовым линейным клапаном.

Увлажнение:

Система увлажнения использует воду и соединяется со стандартной системой водоснабжения с давлением 0,25 МПа ( около 2,5 атм ). Разводка состоит из медных труб с латунными форсунками производства «Danfoss» Дания. Система оснащена фильтром.

Система воздухообмена:

Обеспечивает подачу  в камеру  сухого воздуха и вывод отработанного воздуха, насыщенного водяными парами. Представляет собой алюминиевые клапаны, расположенные в потолке камеры и снабженные заслонками, которые автоматически управляются контроллером с помощью исполнительных механизмов производства «BELIMO» (Швейцария).

Контроль атмосферы внутри камеры:

Температура и влажность атмосферы в каждой  камере измеряется двумя датчиками (UGL), расположенными на боковых стенках сушильной камеры.

Система измерения влажности древесины:

Влажность древесины в камере измеряется датчиками (6 штук), устанавливаемыми в пакеты древесины в определенных местах. Датчики соединены с системой управления специальными проводами с термостойкой силиконовой изоляцией. Показания датчиков анализируются контроллером, который учитывает породу и температуру, что позволяет достичь высокой точности измерения влажности  древесины.
 
Автоматическое управление процессом сушки:

Процесс сушки древесины управляется автоматической системой dTOUCH, действующей на основе математической обработки и сопоставления заданных и измеряемых параметров среды (скорости, температуры и влажности воздуха) и поддержании их оптимальных параметров в зависимости от реальной влажности древесины. Программное обеспечение dVIEW позволяет контролировать процесс в 32 камерах независимо и одновременно.

Автоматическая система управления циклом сушки (2 датчика температуры, 2 датчика ЕМС, 8 датчиков для измерения влажности древесины)

Силовой Шкаф автоматики и управления. В качестве элементной базы  применены комплектующие ведущих производителей, таких как: АВВ, Legrand, Schneider Electric, Siemens. Применена концепция защиты от перегрузок и короткого замыкания любого исполнительного механизма от электродвигателя вентилятора, до катушки электроклапана. Итальянские контроллеры имеют в своём составе блоки реле, но в некоторых из них они реализованы на материнских платах и выход из строя реле влечёт за собой дорогостоящий ремонт всего контроллера, соответственно и простой камеры. В нашей разработке все управляющие контакты контроллера продублированы отдельными реле, что значительно повышает надёжность эксплуатации и высокую ремонтопригодность. О всех неисправностях возникших в системе управления незамедлительно известит контроллер LOGO, с выдачей информации на свой дисплей о характере неисправности, дате и времени. Поступенчатое включение вентиляторов камеры обеспечивает плавное увеличение нагрузки сети. Органы управления на лицевой панели дают возможность к эксплуатации камеры как в автоматическом режиме, при помощи управляющих команд с контроллеров HOLZMEISTER, так и в ручном режиме при помощи управляющей арматуры шкафа. Так же реализована возможность и полуавтоматического режима управления, когда в процессе сушки в автоматическом режиме технологу необходимо произвести корректировку одного из параметров не прибегая к остановке цикла и изменению программы сушки, лишь достаточно перевести отдельные органы управления в ручной режим, не вызывая сбоя в работу камеры.

2 880 000 рублей с НДС 20%

ОСНОВЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:
- в конструкции камеры используется только Алюминий и Нержавеющая сталь;
- система нагрева выполнена из калориферов;
- система управления на базе самого передового контроллера
- вентиляторы выполнены 100% из Алюминиевых сплавов с электродвигателями «INDUKTA»
- механизм подъема ворот – механическая зубчатая рейка
 

РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ПОКУПАТЕЛЕМ:

■ Возведение фундамента по эскизу и планам поставщика

■ Ограничители (дерево или сталь)

■ Подключение холодной воды для орошения с давлением 3-6 бар, требования к качеству воды: 5-8 градусов жесткости, РН = 7, без железа и хлора

■ Подключение горячей воды 95º С, с регулировочным вентилем

■ Подключение распределительного шкафа - подключение к сети 3 х 400/230 V с нулевым проводом и заземлением, номинал на камеру, подключение к горячей воде (к циркуляторному насосу и вентилю смесителя и т.д.)

■ Подключение дополнительных приборов как РС, принтер и т.д.

■ Подключение к сети 3 х 400/230 V с нулевым проводом и заземлением

■ Строительные леса, лестницы

■ Автокран, подъемная платформа с пристроенной люлькой рабочая высота - 5м, погрузчик, лестница (высота камеры +1 м)

■ Вывоз упаковочного материала и отходов

■ 1 электрик для проведения эл. работ.

■ Подключение и прокладка кабеля до распределительного шкафа

■ Подключение орошения и прокладка кабеля до распределительного шкафа

■ Подключение орошения (магнитный вентиль, и т.д.)

■ Размещение нашего персонала в жилом помещении!

■ Свободный подъезд к месту монтажа для тяжелых грузовиков, механизмов монтажа и легковых машин. Достаточный склад для поставляемых компонентов камер

■ Расходы за простой и затягивание монтажа, не по вине продавца, будет оплачивать отдельным счетом покупатель

■ Возможность работы 12 часов в сутки

 

Гарантия на поставляемое оборудование – 2 года.
Срок поставки – 8 недель со дня поступления аванса на расчётный счёт поставщика.
Форма оплаты – аванс 70%, на момент готовности оборудования к отгрузке – 30%.
Предложение действительно 10 дней.