Сушильная камера NSK

Официальный представитель по Сибири и Дальнему Востоку торговых марок XinanDrying и Salma Конвективные сушильные камеры представляют собой корпус со стеновым и кровельным ограждением разной толщины и разным утеплителем, в зависимости от региона. Внутренние размеры камеры рассчитываются исходя из длины штабеля, кратно 4 или 6м. Качество сушки пиломатериала не зависит от изготовителя камер и материала из которого изготовлены камеры если соблюдены все расчёты. Стальные корпуса камер, стеновые и кровельные ограждения делают с антикоррозионным

Модель NSK сушит древесину любых пород, надежна и экономична в эксплуатации. Имеется международный сертификат.

Мы спроектируем сушильную камеру индивидуально для Вас с учетом Ваших потребностей и целей.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ И КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА НАШЕЙ ПРОДУКЦИИ: 

1. Итальянская полностью автоматическая система управления（M828）
2. Полностью алюминиевый корпус.
3. Электропривод швейцарского производства для открытия заслонок.(20Н)
4. Монтаж сушильной камеры производится нержавеющими болтовыми соединениями и авиационными заклепками.
5. Хорошее гарантийное и постгарантийное обслуживание.
6. Конкурентноспособные цены, низкая себестоимость.
7. Богатый опыт в области проектирования и монтажа сушильных камер.
8. Надежность и долговечность оборудования. 

 

объем,м3 (сушильная камера с алюминиевым   корпусом)	кол-во вентиляторов	внутренние размеры (ш х г х в)	размер штабеля (ш х г х в)	цена FCA завод (на несколько  сушилок, установленных вряд с общими стенами)/шт
30	3×2.2KW	4.4m×5.0m×4.9m	4.2m×3.8m×4.0m	30000
40	2×3KW	4.4m×6.2m×5.7m	4.2m×4.6m×4.4m	34000
50	3×3KW	6.6m×5.4m×5.7m	6.0m×3.8m×4.4m	38000
60	3×3KW	6.6m×6.2m×5.7m	6.2m×4.6m×4.4m	42000
80	4×3KW	6.6m×7.6m×5.7m	6.2m×6.0m×4.4m	46000
100	5×3KW	6.6m×10.0m×5.7m	6.0m×8.0m×4.4m	50000
120	6×3KW	10.8m×7.5m×5.7m	10.2m×5.9m×4.4m	54000
150	8×3KW	12.8m×8.0m×5.7m	12.2m×6.0m×4.4m	58000
200	10×3KW	12.8m×10m×5.7m	12m×8.0m×4.4m	62000

*Толщина листа снаружи-0.8мм, внутри-1.2мм, толщина наружных стен камеры 150мм, общих стен - 100мм(общая стена с комнатой управления так же 100мм), ворот 150,125мм, крыши - 150мм.

*Срок производства 25-30 дней.

*Котел в комплектацию не входит (рекомендации по котлу мы предоставляем).

*Обязанности покупателя при монтаже смотрите ниже.

 

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ:

Валюта платежа – рубли.

Платеж осуществляется Покупателем следующим образом: Покупатель перечисляет на счет Поставщика авансовый платеж в размере 70 (семидесяти) % от суммы каждой подписанной Сторонами спецификации. Оплата Покупателем оставшейся суммы в размере 30 (тридцать) % осуществляется после подготовки товара к отправке.

 

ОБЯЗАННОСТИ ПОКУПАТЕЛЯ ПРИ МОНТАЖЕ:

• Предварительно подготовить и привести в порядок место и фундамент (монолитная плита) для установки сушильных камер. Очистить сам фундамент и территорию вокруг фундамента на расстоянии 5-10 метров для соблюдения рабочего графика и выполнения качественного плана установки.
• Иметь в наличии электрооборудование и инструменты в соответствии со списком – предоставляется Исполнителем. На расстоянии 10-20м от фундамента организовать электрический блок для питания электроинструментов.
• Подготовить котел и пиломатериал для запуска пробной сушки.
• Установить трубопровод подачи горячей воды и трубопровод обратной воды между котлом и камерами для подключения к циркуляционному насосу. Всю работу и обеспечение материала берет на себя заказчик.
• Закупить и проложить кабель к шкафу управления, а так же приготовить главный выключатель, обеспечивающий нагрузку примерно в ___________ (зависит от объема камер). Тип сети – трехфазная. Всю работу и обеспечение материала берет на себя заказчик.
• После установки за герметизировать нижнюю часть камер между стенами и фундаментом ( кроме ворот) согласно схеме, высылаемой Исполнителем. .
• Предоставить персонал в количестве 5-6 человек для монтажа камер с графиком работы 7 дней в неделю при продолжительности рабочей смены 9 часов.
• Обеспечить достаточное искусственное освещение места установки для темного время суток.
• Обеспечить за свой счет проживание и питание (завтрак, обед, ужин) представителей Исполнителя на всем протяжении выполнения Услуги.
• Компенсировать расходы по перелету (проезду) в обе стороны.
• Подготовить приглашение для оформления билетов( в случае необходимости).
• Оплатить специалистам командировочные в размере 3500руб. в день на человека ( количество дней считается с даты выезда из Новосибирска до даты выезда от заказчика).Если же специалисты задерживаются на месте установки по вине покупателя, тогда размер командировочных составляет 4500 в день на человека.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К УСТАНОВКЕ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

а. Перед установкой необходимо сверить размеры фундамента и высоту подпорок с чертежами. Если расхождения весьма существенны и могут повлиять на установку камеры, то этот вопрос решается совместно с покупателем.

б. Допуск на размеры сушильной камеры (д*ш*в) не должен превышать + 0.5% от установленной нормы.

в. Места соединения облицовочных листов изнутри должны герметизироваться, между листами не должно быть зазоров.

г . Все болты должны быть крепко затянуты

д . Вата должна быть плотно уложена

е . В системе трубопровода не должно быть повреждений

ж . Электродвигатель должен быть прочно закреплен, расстояние между лопастями вентилятора и стенками должно быть не более 2мм. При работе вентилятора не должно быть слышно никаких посторонних звуков.

з . Двери при опускании должны герметично закрываться.

и . Алюминиевые заслонки должны находиться на одной высоте, открываться плавно и одновременно.

к. Контрольная дверца должна герметично закрываться. Замок должен легко закрываться и открываться.

л. Электрооборудование должно быть правильно подключено, провода внутри сушильной камеры должны быть высоковольтными.            

 

ПРОВЕРКА:

• Проверка оборудования и проведение пробной сушки проводится совместно специалистами обеих сторон.
• Перед началом работы необходимо проверить соответствие монтажа основного технологического оборудования конструкторской документации .
• Проверка вентиляторов: вентиляторы должны вращаться равномерно, при работе не должно быть слышно никаких посторонних звуков. Проверить работу вентиляторов при прямом и обратном вращении не менее 10 минут в каждую сторону, затем снова включить все вентиляторы на 4 часа. После окончания проверки температура поверхности двигателя не должна превышать 60*С.
• Проверка радиаторов и системы водопровода: открыть клапан системы нагрева и проверить не протекает ли вода в местах сварки и на месте установки фильтра, проверить работу индикатора давления. Клапан должен свободно открываться и закрываться.
• Проверка трубопровода системы увлажнения: Открыть клапан системы увлажнения. Проверить не протекает ли вода в местах соединения труб. Каждая форсунка должна исправно функционировать.
• Загрузить штабель и включить систему нагрева. Дверь камеры и контрольная дверца должны герметично закрываться. Дверь камеры должна легко открываться.
• Проверка системы выброса влаги: Включить электродвигатель для открытия заслонок и проврить их работу. Все заслонки должны открываться легко и одновременно.
• Проверка электрооборудования: Перед подачей питания проверить установку электрооборудования, правильность соединения проводов и заземление. Затем 500Вт мегомметром измерить сопротивление изоляции системы впускного и возвратного трубопровода. Оно должно превышать 1.5 МОм. Сначала подключить питание к неавтоматическим затем к автоматическим приборам и системам. Необходимо сначала проверить вентиляционную систему, затем систему отопления и увлажнения, затем систему контроля влажности, температуры и содержания влаги в древесине. Показания приборов должны быть точными и соответствовать требованиям стандарта.

 

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ:

1. Укладка штабеля: Укладка должна производиться по стандарту технологии сушения древесины. Между досками должны находиться прокладки.
2. Нормы сушения: Соблюдение технологических параметров и режимов - это гарантия получения качественной продукции. В "Сборнике режимов сушки пиломатериалов" указаны нормы сушки для различных пород древесины, толщина пиломатериала и пр. Эти нормы могут регулироваться в процессе работы. В полностью автоматической системе управления используется микропроцессорный контроллер, в который уже заложены технологические параметры для различных пород дерева. Эти параметры также можно самостоятельно вводить с клавиатуры, придерживаясь инструкции.
3. Время сушения: Продолжительность процесса зависит от породы древесины, ширины и толщины пиломатериала, скорости циркуляции воздуха в камере, начальной и конечной влажности, а также степени обработки.

 

ЭКСПЛУАТАЦИЯ:

Надлежащая эксплуатация обеспечит длительную работу сушильной камеры и качество сушки пиломатериала.

• Каждый раз перед проведением сушки следует проверить:

а . герметичность корпуса и дверей камеры

б . вентиляционную систему

в. клапаны увлажнительной и нагревательной системы, системы впуска воды и клапан водоотвода, исполнительные механизмы, отсутствие течи

г . работу всех деталей шкафа управления, индикаторов и кнопок

д. показания манометра должны быть в пределах 0.3—0.6Мра

 

ПОДГОТОВКА СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЫ:

Закрыть дверь камеры и клапан водоотвода, открыть клапан впускного трубопровода системы нагрева, включить вентиляторы, прогреть камеру и оборудование, за счёт прогрева теплоносителя в системе, быстрее повысится температура в камере.

РАБОТА:

После загрузки штабеля закрыть дверь сушильной камеры, контрольную дверцу и клапан системы выброса влаги. Проверить нормально ли функционирует система водоотвода. Если есть признаки засорения, то необходимо его прочистить. Включить вентилятор и клапан системы нагрева, затем клапан рециркуляционного водопровода, предварительно прогреть штабель, после чего проводить сушку согласно всем правилам.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

1. Техническое обслуживание (ремонт) во время эксплуатации:

а. проверить показания датчиков.

б . если вентиляторы работают нестабильно и слышны посторонние звуки, необходимо сразу выключить электродвигатели и снова включить после устранения неполадок.

в. постоянно следить нет ли течи или других неполадок в системе нагрева, увлажнения и др. При обнаружении немедленно починить.

г. вовремя смазывать подшипники электродвигателей и клапаны

2. Техническое обслуживание (ремонт) после остановки работы

а. После выгрузки штабеля необходимо проверить нет ли повреждений на корпусе и проверить прочность крепления. При обнаружении неполадок немедленно устранить.

б. Шарниры дверей сушильной камеры должны быть надежно и герметично закреплены. Если герметизирующая лента утратила элластичность, ее необходимо вовремя заменить.

в. В системе нагрева и в местах соединения труб не должно быть течи, в случае обнаружения немедленно починить. Если трубы заржавели, необходимо удалить ржавчину и покрыть их антикоррозийным лаком.

г. Если форсунки системы увлажнения засорились, их необходимо прочистить или заменить после длительной эксплуатации

д. проверить работу заслонок выброса влаги, при необходимости удалить с них загрязнение и смазать ходовой механизм.

3. Техническая профилактика

а. Вентилятор и электродвигатель надо вовремя смазывать термостойким маслом согласно инструкции.

б. ремонт и техобслуживание электродвигателей для открытия заслонок, электромагнитных клапанов и др. осуществляется согласно инструкции.

в. с наружных компонентов сушильной камеры, изготовленных из железа необходимо каждые 3—6 месяцев удалять ржавчину.